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（一）生产工艺：它采用**低碳钢盘条加工而成，是采用**?低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。
镀锌丝特性：镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性，较高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚，抗腐蚀性强等特性。
镀锌丝应用： 产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。
镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝（电镀锌丝）区别为：
　　热镀锌是在加热融化的锌液内浸镀，生产速度快，镀层厚但不均匀，市场允许的较低厚度45微米，较高可达300微米以上。颜色较暗，消耗锌金属多，与基体金属形成渗入层，耐蚀性好，室外环境下热镀锌可以保持几十年。
　　冷镀锌（电镀锌）是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表，生产速度慢，镀层均匀，厚度较薄，通常只有3-15微米，外观光亮，耐腐蚀性差，一般几个月就会锈蚀。
　　相对电镀锌，热镀锌生产成本较低且对环境的影响比电镀小。
热镀锌应用范围：
　　由于所得的镀层较厚，热镀锌较电镀锌有更好的防护性能，因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等行业有广泛应用，在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面，近年来已大量地被采用。 
 
（二）镀锌丝丝号
 SWG in mm BWG in mm 公制 mm 
8# 4.06 4.19 4.00 
9# 3.66 3.76 - 
10# 3.25 3.40 3.50 
11# 2.95 3.05 3.00 
12# 2.64 2.77 2.80 
13# 2.34 2.41 2.50 
14# 2.03 2.11 - 
15# 1.83 1.83 1.80 
16# 1.63 1.65 1.65 
17# 1.42 1.47 1.40 
18# 1.22 1.25 1.20 
19# 1.02 1.07 1.00 
20# 0.91 0.89 0.90 
21# 0.81 0.813 0.80 
22# 0.71 0.711 0.70 
镀锌铁丝可供8#到35#
 
 （三)镀锌丝的技术要求
　　1．材料 　　A、锌锭：应不低于GB470规定的一号锌。 　　B、硫酸：应符合GB534规定的一级浓硫酸。 　　C、盐酸：应符合GB534规定的一级浓盐酸。 　　D、化按：应符合GB2946规定的一级氯化按。 　　
2．外观 　　A、镀层表面连续并且有实用性光滑。 　　B、镀件的安装结合不允许有流挂，滴留或熔渣存在。 　　C、镀件表面应无漏镀，露铁等缺陷，但缺陷为下列情况时允许存在。 　　a.漏镀面积为直径0.5毫米以下的斑点。 　　b.不论镀件大小，漏镀面积在直径0.5-1毫米的斑点，在每平方厘米内不多于3点，且在镀件的总斑点 　　数不**过10点。 　　c.在非联接或非接角处，高度不**过1.5毫米的流挂滴留或熔渣。 　　d.镀件与挂具及操作工具的接触伤痕，但不露铁。 　　
3． 锌附着量和锌层厚度 　　A、镀件厚度为3―4毫米时，锌附着量应低于460克/米，即锌层平均厚度不低于65微米。 　　B、镀件厚度大于4毫米时，锌附着量应不低于610克/米，即锌层平均厚度不低于86微米。 　　C、镀层均匀性：镀锌层基本均匀用硫酸铜溶液试验浸蚀五次不露铁。 　　D、镀层附着性；镀件的锌层应与基本金属结合牢固有足够的附着强度，经锤击试验不脱落，不凸起。 　　
4、待镀件要求 　　A、待镀件表面应平整，且没有用酸洗方法不能清除的污秽。如油漆、油脂、水泥、柏油及过分烂的 　　有害物质。 　　B、焊接构件的所有焊缝都应密封，不得有空气。 　　C、管件和容器件**有排气和进锌孔。 　　D、工件应不带螺纹的成品焊接钢管，如有螺纹应加以保护。 　　
5、 试验方法 　　A、锌附着量测定采用磁性厚度计，直接测量锌层厚度。 　　B、镀层均匀性测定采用硫酸铜溶液浸蚀试验方法。